剪板機(jī)刀片顧名思義是裝在剪板機(jī)上面的刀片。

是剪板機(jī)借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度不同的金屬板材（金屬板材一般常見(jiàn)的有鋁板、鐵板、普通碳鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及錳板等。）施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。是鈑金業(yè)須要用的剪切工具。

剪板機(jī)刀片

因而剪板機(jī)刀片在選材上是非常重要的。

比如有些材料薄板可以輕而異舉就可以切斷就不必利用很好的材料制作。這樣可以減少成本。有一句話怎么說(shuō)來(lái)著，“殺雞焉用牛刀”說(shuō)的就是那個(gè)道理。而有些厚板且硬的材料就須利用好材料制作。利用好材料制作同樣也是減少成本。因?yàn)槔|(zhì)的剪板機(jī)刀片切硬質(zhì)材料會(huì)很快鈍掉。這樣反而得不償失。

對(duì)于普通碳鋼板而言，剪切6mm以下的可選擇5WSiCr的材質(zhì)，以上所列材料的抗拉強(qiáng)度，小于或等同于Q235系列碳鋼板抗拉強(qiáng)度的如鋁板、鐵板、鍍鋅板，剪切6mm以下都可以選擇5WsiCr的材質(zhì)。大于6mm小于16mm的鋁板、鐵板、鍍鋅板、碳鋼板可選擇9CrSi的材質(zhì)，16mm以上的板材包括抗拉強(qiáng)度比較高的不銹鋼板和錳板可選擇6CrW2Si或Cr12MoV的材質(zhì)。除以上所列常見(jiàn)金屬板材外，如需剪切一些不常見(jiàn)的板材，選擇材料時(shí)則要根據(jù)板材的特點(diǎn)，選擇相對(duì)應(yīng)的刀片材質(zhì)。總之要遵循一個(gè)原則，就是不一定要選擇好的，但一定要根據(jù)板材的各方面特點(diǎn)搭配合適的。（例如剪切高強(qiáng)度的彈簧鋼的時(shí)候，有些人會(huì)建議用鋒鋼的材質(zhì)，鋒鋼的材質(zhì)雖好，但實(shí)際卻不適用于剪彈簧鋼。鋒鋼的材質(zhì)雖然硬，但也很脆，剪切太過(guò)堅(jiān)硬的彈簧鋼，可能會(huì)出現(xiàn)崩口的情況。而硬度稍遜于鋒鋼的材質(zhì)DC53卻很適用于剪彈簧鋼，因?yàn)镈C53的特點(diǎn)是硬，卻不脆，韌性很大，所以剪切彈簧鋼時(shí)雖然沒(méi)有那么迅速流利卻也是游刃有余。）

剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類：碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。鋼材學(xué)名一般有：剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金鋼等幾種材質(zhì)。

碳結(jié)工具鋼

碳結(jié)鋼一般選用T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內(nèi)，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點(diǎn)是成本低，產(chǎn)品價(jià)格適宜。

低合金工具

低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內(nèi)，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

合金工具鋼

合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點(diǎn)是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。