從事鈑金折彎的人可能對折彎時工件出現凹痕會有所了解，通常這種凹痕會影響到產品的外觀甚至質量。目前市場上折彎機模具的種類比較多，L型、R型等折彎類型，上模有88°、45°等不同角度，而下模有銳角也有壓平的，還有更為復雜的一次成型組合模，對多角度折彎的要求很高。

所以繁多的折彎機模具種類對模具的設計是一種考驗，而凹痕產生的原因很有可能是設計時想的不夠周到而導致的，例如對待折彎板厚與折彎力的關系就是一個不太容易計算的東西。那么折彎模具產生凹痕的原因是什么呢？

原因及避免建議：

1、模具設計的不合理，就像上一段說的，設計時就應該考慮模具能否適配當前工件的板厚。 建議在模具的設計之初，將模具設計成適用于不同板厚的形態，可以減少加工成本和時間。

2、折彎模具的各部分厚度不均，這也是一個很重要的因素。新的模具不容易出現這種問題，但是一旦使用久了難免會有磨損導致厚度不均。 建議時刻關注模具狀態，一旦發現模具有所磨損，就應該去進行修磨。

3、該折彎機模具可能不適合此類產品，前面說到了板厚會影響，但其實工件的材料或是工件需要成型的角度也會有所影響，簡而言之就是不適合此類產品。 建議遇到這種情況應該重新計算折彎機模具的角度和所需折彎力，不斷嘗試達到最優狀態再投入使用。

4、折彎機模具本身的質量問題，這在品控不佳的模具上容易出現，可能是硬度不夠，上模與下模角度不匹配等。 建議遇到這一類情況，要嚴格把關模具制造與加工的過程。

這是最常見的幾類情況，當然還有很多別的原因也能導致，但是只要嚴格把關模具生產制造，模具設計之處考慮周到，時刻關注模具的質量一般就能有效避免折彎機模具的凹痕問題。