折彎機模具如今已經向高精度、低粗糙度、形狀復雜等多方向發展，要完成這些設計要求需采用多種工藝方法才能達到。在各個工藝過程，均可產生引起折彎機模具脆裂的工藝應力，必須采取消除應力措施，予以減少或消除，以改善模具的受力狀態，特別異形折彎機模具。

改進模具制造質量綜合工藝措施有：消除磨削應力。磨削工藝不當，可在折彎機模具表面形成磨削應力或磨削裂紋，引起折彎機模具的脆裂和熱裂等早期失效現象的產生。為消除或減少磨削應力，應及時修整磨輪，不使用鈍磨輪。折彎機模具磨削后，應在高溫進行除應力處理，可降低應力。
　　折彎機模具電鍍后的去氫除應力處理可在500℃下進行，折彎機模具表面的刀痕、磨痕、粗糙度及研磨拋光的方向對折彎機模具的應力集中和使用壽命有極大的影響。為保證折彎機模具的壽命，必須提高折彎機模具的表面加工質量，降低粗糙度和注意使研磨拋光方向與折彎機模具的受力方向相平行。

總體來說，生產折彎機模具不是簡單的磨削加工過程。各個工序和生產環節都要環環把控，掌握模具的特性，才能保證質量，所以石燕牌折彎機模具必須達到以上標準才能真正合格出廠！