撕碎機刀片為撕碎機上最重要的耐磨材料，撕碎機刀片質量的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片(包括塑料破碎機刀片和四軸撕碎機刀片)。
      一、刀片的外形與結構
從外形上來說，金屬撕碎機刀片以折刀為多。按照各個公司的設計，安裝在兩軸或四軸撕碎機上，一般可分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片等，通過改變傘齒輪的數量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。
從結構上來說，塑料破碎機刀片可分為整體結構和分體組合結構。整體結構由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質，經過鍛打、線割、淬火、粗磨等多道工藝加工，整體為同一材質的刀片；分體組合結構由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結構刀相同的材質和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：內孔（緣）等分道（軸）心緊固式和右側向緊固。
1、 內孔等分徑向緊固式，一般將刀片外部邊緣6等分后固定在等邊六邊形的拉爪青軸上。
此類結構目前在市場上已有廣泛應用， 也有其它等分結構。
2、 右側向緊固式，此類結構將刀具邊緣切削部分從左右
兩側固定到刀座體上。
從使用的效果來看，分體結構刀無論是在維修和使用成本上都略勝于整體結構刀。
上述撕碎機刀片目前正廣泛應用于廢塑料、輪胎膠粉、廢鋼鐵和其他大體積廢棄物的粉碎撕碎。
     二、刀片材質成分比較
撕碎機刀片材質一般為9ascisr、Cr12MoV、SMD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SMD-11為熱作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎廢鋼鐵、廢舊家具、硬度高的材料等。